Een checklist voor kwaliteitscontrole van kleding omvat drie inspectiefasen: stof en fournituren bij aankomst, kledingstukken tijdens het naaien en een eindinspectie van de afgewerkte, verpakte order. In elke fase worden de stukken vergeleken met het goedgekeurde sample en het tech pack op maten, naden, stof, kleur, prints, fournituren, persen, labels en verpakking. Fouten worden ingedeeld als kritiek, groot of klein, en een steekproefmethode zoals AQL bepaalt of de hele order wordt goedgekeurd.
Belangrijkste punten
- Controleer de kwaliteit drie keer: bij aankomst, tijdens de productie en bij de eindinspectie.
- Het goedgekeurde preproductiesample en het tech pack zijn de referentie voor elke controle.
- Maten worden beoordeeld aan de hand van de maattabel en de toleranties, niet op het oog.
- Deel fouten in als kritiek, groot of klein en spreek vooraf af wat elke categorie voor uw product betekent.
- Vraag in elke fase om schriftelijke rapporten met foto's, niet alleen om goedgekeurd of afgekeurd.
Waarom kwaliteitscontrole een checklist nodig heeft
Kwaliteitsproblemen zijn het goedkoopst op te lossen op het moment dat ze ontstaan. Een kleurverschil op de stofrollen kost een gesprek; hetzelfde verschil in verpakte dozen kan de hele order kosten. Een checklist zorgt ervoor dat in elke fase dezelfde punten worden gecontroleerd, door iedereen en op dezelfde manier.
Elke controle heeft een referentie nodig. Bij kleding is dat het goedgekeurde preproductiesample samen met het tech pack: de maattabel met toleranties, de BOM (stuklijst), de verwerkingsnotities, de kleurreferenties en de verpakkingsinstructies. Wat niet op papier staat, kan niet eerlijk worden gecontroleerd, dus gaten in het tech pack komen later meestal terug als discussies over kwaliteit.
1. Stof en fournituren bij aankomst
De inspectie begint vóór het snijden. Stofrollen worden gecontroleerd op weef of breifouten, gaten, vlekken, ongelijk geverfde plekken en breedte. De kleur wordt vergeleken met de goedgekeurde lab dip of de stofstandaard, en rollen uit verschillende verfbaden worden apart gehouden, zodat ze nooit in één kledingstuk worden gemengd.
Het gedrag van de stof, zoals krimp na wassen of persen, moet vóór het snijden worden getest, want een patroon voor ongewassen stof past niet meer zodra de stof krimpt. Fournituren zoals ritsen, knopen, elastiek, labels en garen worden aan de hand van de BOM gecontroleerd op kleur, maat, werking en aantal.
2. Inline inspectie
Inline inspectie gebeurt terwijl de order wordt genaaid. De eerste stukken van elke bewerking en de eerste afgewerkte kledingstukken worden nauwkeurig gecontroleerd, daarna gaan de controles op vaste momenten door tijdens de hele productie.
Hier worden de meeste problemen vroeg gevonden en opgelost: een naadtoeslag die verloopt, een machine die steken overslaat, een zak die net te laag zit. De oorzaak bij de machine oplossen is veel beter dan aan het eind goede en foute stukken te moeten sorteren.
3. Eindinspectie
De eindinspectie vindt plaats als de order klaar is en grotendeels is verpakt. Kledingstukken worden willekeurig uit de dozen genomen, met de volledige checklist gecontroleerd en opgemeten, en de uitkomst bepaalt of de order wordt verzonden, wordt hersteld of wordt tegengehouden.
Als u een eigen inspecteur of een inspectiebureau inschakelt, komen die meestal op dit moment langs. Spreek de datum vooraf af met uw producent, zodat de goederen klaarstaan en de inspectie in de verzendplanning past.
Wat u controleert: de checklist voor kledinginspectie
Gebruik deze lijst bij de inline inspectie en de eindinspectie en pas hem aan uw product aan. Breiwerk, denim en maatwerk voegen elk hun eigen punten toe.
- Maten: elk meetpunt vergeleken met de maattabel, binnen de afgesproken tolerantie, over meerdere maten
- Naden en stiksels: recht, gelijkmatig en stevig, met de juiste steekdichtheid en zonder overgeslagen steken, rimpels of open naden
- Stof: geen gaten, vlekken, dikke plekken in het garen, getrokken draden of weef en breifouten, vooral op zichtbare plekken
- Kleur en tint: komt overeen met de goedgekeurde standaard, zonder kleurverschil tussen de panden van één kledingstuk
- Prints en borduursels: juiste afbeelding, kleur, grootte en plaats, met nette randen en zonder barsten of losse draden
- Fournituren en sluitingen: ritsen lopen soepel, knopen zitten vast, drukknopen en haakjes houden, en alles klopt met de BOM
- Persen en afwerking: geen glimplekken, kreukels of schroeiplekken, en losse draadjes afgeknipt
- Labels: hoofd, maat en wasetiket met de juiste inhoud en op de juiste plek, en het maatlabel komt overeen met de gemeten maat
- Verpakking en dooslabels: vouwen, polybags, hangtags, de maat en kleurverdeling per doos en de dooslabels volgens instructie
Kritieke, grote en kleine fouten
Fouten worden meestal in drie categorieën ingedeeld, zodat een los draadje en een kapotte rits niet op dezelfde manier worden behandeld.
Een kritieke fout maakt het kledingstuk onveilig of is in strijd met een wettelijke eis in de markt waar het wordt verkocht, bijvoorbeeld een stukje naald dat in het kledingstuk is achtergebleven, een klein onderdeel dat bij kinderkleding los kan raken of een ontbrekend verplicht label. Eisen verschillen per markt en product, dus controleer ze bij de bevoegde instantie of een geaccrediteerd testlaboratorium.
Een grote fout betekent dat het kledingstuk waarschijnlijk wordt teruggestuurd of niet als eerste keus kan worden verkocht: een maat buiten de tolerantie, een zichtbaar gat, een open naad, een verkeerde kleur of een rits die niet werkt.
Een kleine fout is een kleine afwijking van de standaard die de meeste klanten niet zouden opmerken en die het gebruik niet beïnvloedt, zoals een kort, niet afgeknipt draadje aan de binnenkant of een iets ongelijk stiksel op een verborgen plek. Leg samen met uw producent schriftelijk vast welke voorbeelden voor uw product in elke categorie vallen.
Hoe een AQL steekproef werkt
Elk kledingstuk van een grote order controleren is traag, en vermoeide inspecteurs missen toch fouten. De meeste eindinspecties gebruiken daarom AQL, kort voor acceptance quality limit, een statistische steekproefmethode die is gebaseerd op de tabellen van ISO 2859-1.
In grote lijnen werkt het zo. De grootte van de order bepaalt hoeveel kledingstukken willekeurig uit de dozen worden genomen. U kiest per foutcategorie een acceptabel niveau: meestal streng voor grote fouten, ruimer voor kleine en vaak nul voor kritieke. De tabellen geven dan het maximale aantal fouten dat in die steekproef is toegestaan. Blijft het aantal binnen de grens, dan is de order goedgekeurd; gaat het erover, dan wordt de order tegengehouden om te sorteren en te herstellen en daarna opnieuw geïnspecteerd.
AQL betekent niet dat een bepaald deel foute kledingstukken gewoon verzonden mag worden. Het is een eerlijke manier om op basis van een willekeurige steekproef te beoordelen of de hele order voldoet aan de standaard die u hebt vastgesteld.
Samenwerken met uw producent aan QC rapporten en foto's
Spreek de kwaliteitsstandaard af voordat de productie begint, niet nadat er een probleem is opgedoken. Deel uw checklist, uw foutcategorieën en uw AQL niveaus, en bevestig welk goedgekeurd sample de referentie is.
Vraag in elke fase om een kort schriftelijk rapport. Een bruikbaar rapport noemt het model, de kleur en de order, somt de gecontroleerde punten op, legt de maten vast ten opzichte van de tolerantie en toont duidelijke foto's van elke fout naast een liniaal of meetlint, samen met wat er is gedaan om de oorzaak op te lossen. Foto's van een afgewerkt kledingstuk van voren, van achteren en van binnen, plus de labels en een verpakte doos, laten u de order zien zonder te reizen.
Bij Flame voert ons eigen kwaliteitsteam in Istanbul de stofcontroles, de inline controles en de eindinspectie uit, op dezelfde plek waar uw order wordt gesneden en genaaid, zodat een probleem aan de lijn ter plekke wordt opgelost. Uw eigen inspecteur of een inspectiebureau is ook welkom.