flame TEXTILE
Nederlands
Offerte aanvragen

Hoe worden jurken in een fabriek gemaakt? Het productieproces van een jurk, stap voor stap

Het productieproces van een jurk van schets tot gevulde doos: patroon en pasvormsample, gradering, stof, snijden, de naailijn, persen, kwaliteitscontrole en verpakken, met wat het merk bij elke stap goedkeurt.

Kort antwoord

Een jurk wordt in een fabriek in negen stappen gemaakt: het ontwerp wordt geschetst en gespecificeerd, er wordt een patroon getekend en een pasvormsample genaaid, het goedgekeurde patroon wordt gegradeerd in maten, stof en fournituren worden ingekocht, er wordt een legplan gemaakt en de stof wordt gesneden, de naailijn zet de jurk handeling na handeling in elkaar, de jurk wordt afgewerkt en geperst, de kwaliteitscontrole toetst hem aan het goedgekeurde sample, en ten slotte wordt hij gelabeld en verpakt. Het merk keurt elke fase goed, vooral het pasvormsample, de stof en het pre-productiesample, zodat de productie overeenkomt met wat is afgesproken.

Belangrijkste punten

  • Elke jurk in de productie wordt gemeten tegen één goedgekeurd sample, dus de goedkeuringen vóór het snijden wegen het zwaarst.
  • Het patroon en het pasvormsample bepalen hoe de jurk valt; de gradering bepaalt hoe hij in elke andere maat past.
  • Stof en fournituren worden goedgekeurd op echte stalen en kleurstandaarden, niet op een scherm.
  • Op de naailijn doet elke naaister een paar handelingen, daarom moeten constructiedetails vastliggen voordat de productie start.
  • Kwaliteitscontrole, labelen en verpakken volgen schriftelijke afspraken die het merk vooraf maakt.

Ontwerp en schets

Alles begint met een schets en een omschrijving: het silhouet, de halslijn, de mouwen, de lengte, de sluitingen, de voering en de stof die u in gedachten hebt. Een technische tekening toont voor- en achterkant plat, met naden, figuurnaden en stiksels aangegeven, en een tech pack brengt tekening, maten, materialen en constructienotities op één plek samen.

Wat u goedkeurt: de definitieve schets en het tech pack. Hoe duidelijker dat is, hoe minder vragen en wijzigingen er later komen. Hebt u alleen een referentiefoto of een moodboard, dan kan een ontwerpteam die samen met u omzetten in een bruikbare specificatie.

Patroon en pasvormsample

Een patroonmaker tekent de jurk in uw basismaat, op papier of in patroonsoftware, en de sampleafdeling naait een eerste sample, bij voorkeur in de echte stof of in een stof met een zeer vergelijkbaar gewicht en val. Het sample wordt gepast op een pasmodel of een paspop, en het patroon wordt gecorrigeerd voor balans, bewegingsruimte, lengte, halslijn en de val van de rok.

De meeste jurken hebben een of twee pasrondes nodig. Wat u goedkeurt: het pasvormsample, met schriftelijke opmerkingen en foto's op het model, en de maattabel van de basismaat.

Graderen in maten

Zodra het basispatroon klopt, wordt het gegradeerd: elk patroondeel wordt met vaste waarden vergroot en verkleind om de andere maten te maken. Goede gradering behoudt de verhoudingen van het ontwerp, zodat een halslijn of een split op de kleinste en de grootste maat op de juiste plek zit.

Wat u goedkeurt: de maattabel met gradeerregels en toleranties. Voor een nieuwe maatreeks laat een maatset (één sample in elke maat, of in de kleinste en de grootste) u de uitersten controleren vóór de productie.

Inkoop van stof en fournituren

De stof wordt gekozen op basis van het ontwerp en het prijsniveau en daarna voor de hele order ingekocht, met een marge voor snijverlies en testen. Daarna volgen de fournituren: ritsen, knopen, haakjes, voering, versteviging, elastiek, garen, kant, labels en hangtags. Voor geverfde stoffen laat een labdip of een strike off de kleur zien voordat de hele rol wordt geproduceerd.

Wat u goedkeurt: de stofkwaliteit en kleur op een fysiek staal, labdips of strike offs voor prints en speciale kleuren, en een fournituurkaart met elk onderdeel. Bij nieuwe stoffen is het de moeite waard om krimp- en kleurechtheidstests te vragen.

Legplan en snijden

Een legplan is de indeling van alle patroondelen over de stofbreedte, zo gepland dat er zo min mogelijk stof verloren gaat en de draadrichting klopt. De stof wordt in lagen op de snijtafel uitgelegd, soms eerst om te ontspannen, en gesneden met een staand snijmes of een automatische snijmachine. Prints, ruiten en stoffen met vleug vragen extra zorg, zodat delen op elkaar aansluiten en de tint gelijk blijft.

Gesneden delen worden genummerd, per maat gesorteerd en gebundeld voor de naailijn. Wat u goedkeurt: hier meestal niets nieuws, maar de fabriek hoort het stofverbruik te bevestigen en tintverschillen tussen rollen vóór het snijden te melden.

De naailijn

Op een naailijn wordt een jurk niet door één persoon van begin tot eind gemaakt. Hij wordt opgedeeld in handelingen, en elke naaister doet er een paar op de juiste machine: stiksteekmachine, lockmachine, coverlockmachine, blindzoommachine of speciale machines voor plooien en knoopsgaten. De volgorde van de handelingen is zo gepland dat de jurk soepel van de ene werkplek naar de volgende gaat.

Typische handelingen bij een jurk zijn:

  • Figuurnaden en princessenaden die het lijfje vormen
  • Schouder- en zijnaden, afgewerkt met de lockmachine of met een Franse naad bij fijne stoffen
  • Ritsen: blinde ritsen in de achter- of zijnaad, zo gezet dat de naadlijnen op elkaar aansluiten
  • Halslijnen en armsgaten, afgewerkt met beleg, biaisband of de voering
  • Voeringen, apart genaaid en verbonden bij de halslijn, de armsgaten en de rits
  • Mouwen ingezet en manchetten of elastiek toegevoegd
  • Zomen: blindzoom, smalle rolzoom voor chiffon of een diepe zoom voor zwaardere stoffen

Afwerken en persen

Na het naaien worden draadjes afgeknipt, knopen en haakjes gezet en eventueel handwerk gedaan. Daarna wordt elke jurk met stoom geperst op een stand die bij de stof past, want verkeerde hitte kan satijn tekenen, crêpe platdrukken of sommige mengsels laten krimpen.

Wat u goedkeurt: het pre-productiesample, gemaakt van de productiestof en fournituren door de lijn die uw order gaat naaien. Het is de laatste controle vóór de productie en de referentie waaraan elke afgewerkte jurk wordt gemeten.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteit wordt zowel tijdens het naaien als aan het eind gecontroleerd. Inline controles vangen problemen vroeg op, voordat een verkeerde naad zich over de hele order herhaalt. Bij de eindinspectie wordt een steekproef van afgewerkte jurken gemeten tegen de maattabel en gecontroleerd op naadkwaliteit, stoffouten, tint, vlekken, losse draadjes, werking van de rits en juiste labels.

Wat u goedkeurt: de inspectienorm en toleranties voordat de productie start, en het eindinspectierapport vóór verzending. Als u dat wilt, kunt u uw eigen inspecteur of een onafhankelijk inspectiebureau sturen.

Labelen en verpakken

Elke jurk krijgt een merklabel, een maatlabel en een wasvoorschrift met de vezelsamenstelling in de talen die uw markten vereisen. Hangtags, barcodes en prijsstickers worden toegevoegd als u ze nodig hebt. Jurken worden met zijdepapier gevouwen of aan hangers gehangen, in polybags gestoken en per maat en kleur in dozen verpakt met een paklijst.

Wat u goedkeurt: het ontwerp van labels en verpakking, de vouw- of hangmethode en de doosmarkering. Als dit klopt, kan de order rechtstreeks naar uw magazijn of winkelier zonder opnieuw te worden verpakt.

Vragen over dit onderwerp

Wat is de belangrijkste goedkeuring bij de productie van jurken?

Het pasvormsample en het pre-productiesample. Het pasvormsample bepaalt het patroon, en het pre-productiesample is de referentie waaraan elke jurk in de productie wordt getoetst.

Kan ik beginnen met alleen een schets of een foto?

Ja. Een ontwerp- en patroonteam kan een schets of referentiefoto omzetten in een tech pack en een eerste sample, en samen verfijnt u het via pasrondes.

Waarom heeft een fabriek een maattabel nodig vóór het graderen?

Graderen volgt de maten en gradeerregels in de maattabel. Zonder tabel is elke maat een gok, en pasvormproblemen worden pas zichtbaar als de productie klaar is.

Wie controleert de kwaliteit van mijn jurken?

Het eigen kwaliteitsteam van de fabriek controleert tijdens de productie en aan het eind. U spreekt de norm vooraf af en kunt vóór verzending uw eigen of een onafhankelijke inspectie toevoegen.

Klaar wanneer u dat bent.

Stuur uw idee, schets of tech pack. Wij antwoorden met de juiste volgende stap en een helder plan.

WhatsAppOfferte aanvragen
WhatsApp

Voordat u gaat

Stel ons via WhatsApp al uw vragen over uw collectie. U krijgt antwoord van een echt persoon uit ons team.

Vraag het via WhatsAppLiever een offerte aanvragen